سفارش تبلیغ
صبا ویژن

main blog

ورق استیل را باید از کجا بخرم؟

 

ورق استیل را باید از کجا بخرم؟

امروزه بسیاری از افراد برای خرید ورق استیل دغدغه شان این است که ورق استیل را باید از کجا بخرم؟

ورق استیل ضد زنگ یکی از پرمصرف ترین و پرکاربردترین فلزات موجود در بازار می باشد. زیرا کار روی این مدل فلز بسیار آسان است. اکثر افراد برای انجام کارهای مختلف صنعتی از آن استفاده بهره می برند.

جالب است بدانید ورق استیل ضد زنگ اصطلاحی است که آلیاژهای مبتنی بر آهن را در آن گروه قرار می دهند. به بیان دیگر، به فلزی گفته می شود که دارای ترکیبی از دو یا چند عنصر باشد. همچنین آن ها حاوی حداقل 10.5 درصد کروم هستند. کروم در استیل ضد زنگ نقشش این است که آن را در برابر خوردگی آن را مقاوم کند.

کروم عنصری می باشد که یک لایه نازک روی استیل ضد زنگ تشکیل می‌ دهد که در نقش لایه غیرفعال نیز شناخته می‌ شود. این لایه غیرفعال در مقابل خوردگی مقاومت می کند و مانع از کف کردن زنگ می شود.

با توجه به این موارد، همان آلیاژ باید 1.2 درصد کربن داشته باشد تا استاندارد درستی از استیل ضد زنگ تشکیل شود. لازم به ذکر است که استیل ضد زنگ ترکیبی از عناصر دیگر در مقادیر گوناگون دارد. این ترکیبات شامل تیتانیوم، سیلیکون، نیکل، نیتروژن، مولیبدن و نیوبیم می باشند.

ورق استیل را باید از کجا بخرم؟

ورق استیل

خواص ورق استیل چیست؟

همان طور که بالاتر گفته شد؛ استیل ضد زنگ دارای ترکیب کروم است، خصوصیات ضد لک و مقاومت در برابر خوردگی را به آن می بخشد. تولیدکنندگان اصولا مقدار غلظت کروم را در هر محصول تغییر می‌ دهند. ماهیت کاربرد برای محصول نهایی همه خصوصیات را نشان می دهد.

توجه داشته باشید که استیل ضد زنگ امکان دارد کاملاً ضد لک یا مقاوم در برابر خوردگی نباشد. با توجه به سایر مواد شیمیایی هر مقاومت دیگری متفاوت خواهد بود.

آیا ورق استیل ممکن است زنگ بزند؟

اگر تصورتان بر این است که استیل ضد زنگ اصلا امکان ندارد زنگ بزند، کاملاً اشتباه می کنید. بهتر است بدانید، ترکیب شیمیایی آن موجب می‌ شود کمتر دچار زنگ‌ زدگی شود.

یکی از انواع خوردگی این فلز زنگ‌ زدگی است!

تصور کنید از این استیل در رستوران استفاده کنند، بعضی از مواد شیمیایی سبب خوردگی می‌ شوند. به طور کلی، زمانی که در معرض عوامل خورنده قرار می‌ گیرد، دچار زنگ زدگی می شود، واکشنی که به عنوان حفره خوانده می‌ شود. روی سطح استیل حفره‌ های ریز ظاهر می‌ شوند. لازم به ذکر است که اگر کنترل نشود، زیبایی و تمیزی ظاهری فلز را از بین خواهد برد.

تصمیم به خرید فلز استیل ضد زنگ مناسب جهت کاربردهای ویژه خود بسیار حائز اهمیت است. این نکته را فرموش نکنید که باید از آن به درستی نگهداری کنید تا همه احتمالات خوردگی را از بین ببرید.

چند روش جلوگیری از زنگ زدگی

به طور خلاصه، یکی از مفیدترین راه ها جهت جلوگیری از زنگ زدگی، مانع شدن در برابر رسیدن رطوبت به فلز یا استفاده از موادی است که دیرتر خورده می شوند. در ادامه کاربردی ترین روش ها جهت جلوگیری از زنگ زدگی آورده شده اند. همچنین درباره نحوه جلوگیری از زنگ زدگی با استفاده از هر روشی با جزئیات بیشتر صحبت خواهیم کرد.

از آلیاژ استفاده کنید:

به کار بردن آلیاژها، نظیر فولاد ضد زنگ، یکی از مرسوم ترین روش ها به منظور جلوگیری از زنگ زدگی یا کاهش سرعت آن است. فولاد ضد زنگ برای برخی از کاربری ها مناسب یا مقرون به صرفه نیست، اما برای اکثر آن ها کار خواهد کرد.

سطح آن را روغن بزنید:

پوشش دهی با روغن به جلوگیری از زنگ زدگی یا کاهش سرعت آن کمک چشمگیری می کند، زیرا مانع از رسیدن رطوبت به آهن در فلز می شود. اما باز هم ممکن است یک سطح روغنی برای بعضی ابزارها یا ماشین‌ ها کارآمد نبوده و یا حتی مشکل‌ ساز باشد و به محیط زیست و سلامت انسان آسیب بزند.

یک پوشش خشک ایجاد کنید:

محصولات مخصوص جلوگیری از زنگ زدگی بدون باقیمانده خشک می شوند و یک محافظ و مانع روی سطح قطعات و تجهیزات فلزی ایجاد می کنند. این موارد برای محصولات در حال استفاده، در حمل و نقل، ذخیره سازی و موارد دیگر موثر خواهند بود.

ورق استیل را باید از کجا بخرم؟

انواع ورق استیل

ورق استیل را باید از کجا بخرم؟

مهمترین گزینه این است که انتخاب شما هم بادوام و هم مقرون به صرفه باشد. همچنین این نکته را فراموش نکنید که شما باید خرید ورق استیل ضد زنگ را به عنوان تضمینی برای استفاده طولانی مدت در نظر بگیرید. در این مقاله ما سعی کردیم راجع به ویژگی ها و کابرد ورق استیل صحبت کنیم تا در اولین قدم بدانید که باید دنبال چه ورق استیلی باشید که از خرید خود پشیمان نشوید.

قبل از اقدام به خرید حتما اطلاعات و دانش کافی در این زمینه را به دست آورید و همچنین درباره فروشگاه های مختلف و فعال در زمینه عرضه استیل تحقیقات لازم را انجام دهید.

اگر شما هم این دغدغه را دارید که ورق استیل را باید از کجا بخرم؟ می توانید جهت کسب اطلاعات لازم با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشید تا شما را در این زمینه راهنمایی کنند.


آشنایی با مراحل تولید ورق استیل رنگی

 

آشنایی با مراحل تولید ورق استیل رنگی

تولید ورق استیل رنگی که یکی از دستاوردهای مهم بشر می باشد و دارای طرفداران زیادی می باشد و جهت آشنایی با مراحل تولید ورق استیل رنگی در این مقاله همراه ما باشید. این محصول دارای طیف گسترده و شگفت‌ انگیزی از کاربردها می‌ باشد تا جایی‌که در فضای اطراف همه ما محصولات ساخته‌شده از ورق استیل بسیار زیاد دیده می‌شود. این محصول با داشتن ظاهری بسیار زیبا و جذاب، مقاومت بالا در برابر زنگ‌ زدگی و خوردگی تنها بخشی از ویژگی‌ های ایده‌ آل آن به شمار می رود. احتمالاً یکی از سوالات اساسی بسیاری از مشاغل در بکارگیری ورق‌ های استیل، نحوه و مراحل تولید ورق استیل رنگی می‌ باشد. لازم به ذکر است که طی فرآیند پی‌ وی دی لایه نازک و پوشش رنگی بر روی سطح ورق استیل قرار داده می‌ شود. جهت اطلاع از جزئیات و مراحل ساخت آن در ادامه مطلب همراه ما باشید.

ورق استیل رنگی چیست؟

ورق استیل یا همان استنلس استیل (Stainless steel) یکی از فلزات موجود در جهان است که دارای تنوع زیادی می‌ باشد که به دلیل مقاومت بالا و رنگ‌ آمیزی، توانسته‌ است نظر بسیاری از مشاغل را جذب کند. این محصول به نوعی در واقع همان ورق گالوانیزه است که خواص مشابه آن را دارا می‌ باشد. اما توسط پوشش‌ دهی با یک سطح رنگی ظاهری تزئینی به خود می‌ گیرد و در حالت کلی این محصول به شکل ورق رنگی مات، ورق رنگی خشدار و ورق استیل براق موجود می‌ باشد. جالب است بدانید که در ترکیب ورق استیل به‌ غیر از فلز خالص آهن از دیگر عناصر نظیر کروم و نیکل نیز استفاده شده‌ است. در مراحل تولید ورق استیل رنگی فلز کروم نقش بسیار مهمی را ایفا می‌ کند. در کل این فلز با ایجاد یک‌ لایه نازک روی فولاد ضد زنگ، مانع از خوردگی و زنگ‌ زدگی آن می‌ شود. علاوه‌ بر تمام این مواردی که گفته شد این ورق استیل رنگی به‌ علت دارا بودن خواص شیمیایی و مکانیکی ویژه، زیادی مقاومت زیادی در دماهای بسیار بالا و پایین از خود نیز نشان می‌ دهد.

آشنایی با مراحل تولید ورق استیل رنگی

ورق استیل رنگی

نحوه تولید ورق استیل رنگی

یکی از قابل‌ اعتمادترین و بهترین روش‌ جهت پوشش‌ دهی ورق استیل، استفاده از تکنیک پی‌ وی دی است که در کشورهای بسیار زیادی به کار می‌ رود. پروسه پی‌وی دی در اصل مخفف عبارت Physical Vapor Deposition بوده و به معنای انباشت بخار فیزیکی یا لایه نشانی با بخار فیزیکی می باشد. پروسه تولید ورق استیل رنگی در این روش در شرایط خلاء بالا و دمای بین 150 تا 500 درجه سانتی‌ گراد انجام می‌ شود. روش رنگ‌ آمیزی ورق استیل به این شکل است که یک لایه نازک از رنگ به طور یکنواخت روی سطح آن قرار می‌ گیرد. در مراحل تولید ورق استیل رنگی به شیوه پی‌ وی دی ضخامت پوشش رنگ قابل کنترل می‌ باشد.

تشریح مراحل روش پوشش‌ دهی و نحوه تولید ورق استیل رنگی به شیوه پی‌ وی دی (PVD)

در این روش با به‌ کارگیری یک محفظه خلا و فلز هدف، سطح ورق استیل پوشش‌ دهی خواهد شد. پیش‌ از انجام فرآیند پی‌ وی دی اول لازم است که سطح ورق استیل از هر گونه آلودگی و چربی به‌ طور کامل پاک شود. بعد از این مرحله ورق استیل و فلز هدف درون محفظه خلا قرار داده می‌ شوند. لازم به ذکر است که درون محفظه خلا به مقدار لازم از گاز آرگون پر می‌ شود. در این روش با استفاده از یک محفظه خلاء و فلز هدف، سطح ورق استیل پوشش‌ دهی می‌ شود. پس از آن با اعمال اختلاف پتانسیل بالا تلاش می‌ شود که یون‌ های آرگون به سطح فلز هدف اصابت کنند. بنابراین اتم‌ های فلز هدف از سطح آن کَنده شده و به شکل بخار تبدیل می شوند. بعد از این مرحله به سمت ورق آلیاژی حرکت می‌ کنند و به طور یک پوشش رنگی یکپارچه روی سطح آن رسوب می‌ کنند. در روش لایه نشانی با به کارگیری بخار فیزیکی جهت پوشش‌‌ دهی ورق‌ های استیل رنگی با توجه به رنگ مورد نظر کارفرما از فلز هدف خاص استفاده می‌ شوند. در کل رنگ‌ هایی که می‌ توان روی سطح ورق استیل اعمال کرد، عبارت‌اند از:

  • رنگ طلایی: تیتانیوم
  • رنگ مشکی: کربن، آلومینیوم و تیتانیوم
  • برنز رنگ: آلومینیوم و تیتانیوم
  • رنگ قرمز: زیرکونیوم در چگالی زیادتر
  • رنگ آبی: آلومینیوم در چگالی بالاتر و تیتانیوم

مزایای روش پی وی دی (PVD) برای پوشش‌ دهی ورق استیل

آشنایی با مراحل تولید ورق استیل رنگی

ورق استیل

به غیر از تکنیک انباشت بخار فیزیکی، روش های دیگری نظیر آبکاری و رنگ‌ رزی جهت پوشش‌ دهی ورق استیل وجود دارد. اما از پروسه پی وی دی به علت مزایای زیاد آن در مقایسه با دیگر تکنیک ها بیشتر مورد استقبال قرار می گیرد. مهم‌ ترین مزایای اعمال رنگ روی سطح ورق استیل رنگی به روش انباشت بخار فیزیکی به شرح زیر می باشد:

  • ویژگی های ورق فولادی را تغییر نمی‌ دهد.
  • سبب افزایش مقاومت و سایش ورق رنگی خواهد شد.
  • اعمال رنگ به تکنیک پی وی دی دارای کیفیت بسیار بالایی می باشد.
  • ویژگی مقاومت خوردگی آن را افزایش می‌‌ دهد.
  • ضخامت لایه رنگ قابل کنترل می باشد.
  • اهمیت زیادی در حفظ محیط زیست دارد و به این ترتیب موجب تولید هیچ‌ گونه گاز مضر، فاضلاب سمی و پسماند خطرناک نخواهد شد.
  • سبب افزایش طول عمر ورق استیل می‌ شود.  
  • ورق آلیاژ ساده دارای ویژگی بازیافت 100 درصد می باشد، ورق‌ های استیل رنگی پس از پوشش‌ دهی به روش PVD همچنان دارای قابلیت بازیافت می باشند.

با توجه مطالبی که گفته اگر در این زمینه نیاز به اطلاعات بیشتر دارید می توانید با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشید.


خصوصیات پروفیل استیل

خصوصیات پروفیل استیل

در راربطه با خصوصیات پروفیل استیل باید گفت، پروفیل‌های استیل محصولات استیلی هستند که در تمام طول جسم، کشیده یا فشرده شده‌اند و دارای سطح مقطع یکسانی هستند. پروفیل‌های استیلی به شرح زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

استیل آرماتور بتنی نام میله‌های استیلی گرد صاف، پروفیل و آجدار (میله‌های فولادی سازه ای/میله‌های تقویت کننده بتن) است که مقاومت کششی بالایی دارند و برای تقویت سازه‌ها یا اجزای بتن مسلح یا برای تولید مش فولادی برای سازه‌های بتنی مسلح (جوش داده شده) استفاده می‌شود. (توری اهنی) .

استیل تقویت کننده بتن پیش تنیده (میله‌های فولادی صاف، آجدار، پروفیل گرد) برای سازه‌های بتنی پیش تنیده استفاده می‌شود و بسیار قوی‌تر از فولاد تقویت کننده بتن است.

پروفیل‌های بزرگ (شکل‌های فولادی) :
پروفایل I (تیرهای T دوگانه)
پروفیل H (تیرهای فلنج عریض)
پروفایل‌های U
پروفایل‌های T

فولاد زاویه‌ای (مساوی یا نابرابر)

پروفایل‌های خاص (اشکال غیر استاندارد)

میله‌ها یا پروفیل‌های گرد و مستطیل (مانند پروفیل‌های میله‌ای فولادی مستطیلی، فولاد تخت)

کیفیت و مدت زمان ذخیره سازی

محصولات استیلی به ویژه در معرض خرابی ناشی از خوردگی هستند یا ممکن است قبل از استفاده یا پردازش بیشتر نیاز به درمان دقیق داشته باشند.

یکی از عوامل مکرر آسیب، زنگ زدگی ناشی از آب دریا، باران، آب متراکم در وسایل حمل و نقل، عرق بار یا تراکم داخل بسته‌بندی است. وسایل حمل و نقل نامناسب، کشتی‌های دارای روکش دریچه‌ای ضعیف یا بدون امکانات تهویه، ظروف آسیب دیده، واگن‌ها و کامیون‌های راه آهن بدون پوشش، ذخیره‌سازی نادرست در فضای باز، استفاده از برزنت‌های نامناسب، بارگیری در معرض شرایط آب و هوایی مرطوب و تغییرات دما و شرایط آب و هوایی در طول سفرهای طولانی ممکن است منجر به آسیب زنگ شود.پروفیل استیل

اگر قرار است پیوند (چسبندگی) محکمی بین بتن و فولاد تقویتی حاصل شود، باید از فولاد نسبتاً تمیزی که زنگ زدگی آن از بین رفته است استفاده شود، یعنی ممکن است زنگ زدگی سطحی حتی مفید باشد. با این حال، باید دقت شود که قطر فولاد آرماتور بتنی پس از ترشی یا سندبلاست هنوز الزامات محاسبات استاتیک را برآورده می‌کند. در مقابل، فولاد تقویت کننده بتن پیش تنیده اگر حتی کوچکترین خوردگی را نشان دهد، باید رد شود.

لایه اکسیداسیون (مقیاس) که در طول جسم گرم یا بازپخت روی سطح فولاد ایجاد می‌شود، حفاظت محدودی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند. با این حال، این لایه کاربرد پوشش‌های ضد زنگ یا گالوانیزه را پیچیده می‌کند.

برخی از پروفیل‌های ویژه، بزرگ و زاویه دار دارای روکش گالوانیزه گرم یا اسپری روی هستند و بنابراین از خوردگی محافظت می‌شوند.

میزان زنگ زدگی محموله‌های فولادی باید قبل از پذیرش محموله در اسناد حمل ثبت شود، احتمالاً با استفاده از تعاریف زیر:

قبل از حمل مرطوب شود
تا حدودی زنگ زده تا زنگ زده
چرخ دنده مشخص شده است
آلوده به مواد خارجی
آلوده به آب شور
در جاهایی کچل شده است
بسته‌بندی در معرض محتویات پاره شده است

موارد استفاده و خصوصیات پروفیل استیل

از پروفیل‌های استیل، به عنوان مثال، به عنوان فولاد سازه‌ای برای پل‌ها، ساختمان و مهندسی عمران یا برای ساخت نرده، نردبان، پایه و غیره استفاده می‌شود.


پروفیل استیل 316

 

پروفیل استیل 316

لازم به ذکر است که سیستم تاسیسات و تجهیزات صنعتی نیاز بسیار زیادی به پروفیل استیل 316 دارند. جالب است بدانید که پروفیل ها در ابعاد و اندازه های متنوع و کلاس های متفاوت در بازار عرضه شده و به فروش می رسند. استیل 316 با توجه به ویژگی های منحصر به فردی که داشته و کاربردهای بسیار زیادی در صنعت فولاد و تولید کنندگان مصنوعات استنلس استیل دارد. استیل برتر پارس با بهترین های پروفیل استیل در خدمت عزیزان می باشد. جهت آشنایی بیشتر با این پروفیل استیل در ادامه مقاله با ما همراه باشید.

استیل 316

جالب است بدانید که استیل 316، دومین شکل پر کاربرد فولادهای ضدّ زنگ در جهان می باشد. تقریباً همان خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آلیاژ 304 را دارا می باشد و متریال به کار رفته در ساخت آن نیز شبیه به استیل 304 می باشد اما تفاوت آن ها این است که آلیاژ 316 حاوی حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن است. وجود مولیبدن موجب افزایش مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در برابر کلریدها و سایر حلال‌ های صنعتی شده است.

ویژگی های پروفیل استیل 316

پیش از ذکر هر موردی لازم است که با ویژگی‌ های این مدل پروفیل استیل آشنا شوید. این ویژگی ها عبارت اند از:

  • قابل جوشکاری بوده و سازگار با انواع فیلر استیل می باشد؛
  • دارای ساختاری بسیار مقاوم در مقابله با واکنش های اکسیداسیون می باشد؛
  • مقاومت بسیار بالایی در برابر خورندگی های حفره ای از خود بروز می دهد؛
  • کاملا مقاوم در برابر مایعات اسیدی می باشد؛
  • این پروفیل استیل بسیار مستحکم بوده و همچنین دارای سطحی براق و بسیار زیبا می باشد.
    پروفیل استیل 316

    پروفیل استیل 316

انواع پروفیل 316 استنلس استیل

همان طور که احتمالا می دانید پروفیل ها انواع و اقسام گوناگونی دارند. پروفیل 316 استنلس استیل یکی از متریال های استنلس استیل به کار گرفته شده برای تولید پروفیل استیل که در بین خانواده های مختلف متریال می باشد.

کاربرد این نوع پروفیل استیل

همان طور که می دانید این پروفیل استیل کاربردهای بسیار زیادی در صنایع و مصارف مختلف دارد که برخی از آن ها عبارت اند از:

  • استفاده از آن جهت نرده کشی اطراف دیوارهای کارخانجات و زمین ها؛
  • استفاده به عنوان انواع قالب های فلزی بکار رفته در ماشین آلات؛
  • استفاده از آن ها برای نرده پیاده روها و خیابان ها؛
  • دارای کاربردهای متعدد در صنعت و ساختمان سازی؛
  • استفاده از آن ها در ساختن ستون و اسکلت فلزی؛ ساختمان ها در ساختن شاسی تریلرها و نفت کش ها؛
  • به کار بردن آن ها به عنوان نرده های فلزی برای در و پنجره منازل؛ 
  • کاربرد فراوان در صنایع خودروسازی؛
  • همچنین کاربرد بسیار زیاد در ساختن میز و صندلی؛
  • به کار بردن پروفیل استیل 316 به منظور پوشش سقف سوله ها؛
  • کاربردهای صنعتی دیگر نظیر ساخت دستگاه‌ هایی که در فراوری مواد شیمیایی کاربرد دارند؛
  • کاربرد در دستگاه‌ هایی که با مواد با درجه شوری بالا سروکار دارند؛
  • ساخت ابزارهای جراحی پزشکی؛
  • استفاده در صنایع تولید دارو و مواد شیمیایی مخازنی که کاربرد شیمیایی دارند؛
  • استفاده در آشپزخانه‌ های تجاری؛
  • استفاده در مخازن تحت فشار؛
  • استفاده در تجهیزات دریایی؛
  • کاربرد فراوان در ساختن چهارچوب درهای بزرگ آهنی درب های کرکره ای مغازه ها.

اشکال محتلف پروفیل 316 استنلس استیل

لازم به ذکر است که این نوع محصولات به طور پروفیل باز U شکل و Z شکل و پروفیل بسته چهارگوش و لوله استیل در بازار عرضه شده و به فروش می رسد.

شناسه های رایج این نوع پروفیل استیل

این نوع محصولات با یک کد عرضه می شوند که عبارت اند از:

  • پروفیل 316 استنلس استیل SCH 40 430
  •  SCH 60 430
  •  SCH 10 430
  •  SCH 5 430
  •  SCH 20 430
  •  SCH 30 430
  •  SCH 80 430
  •  SCH 120 430
پروفیل استیل 316

پروفیل 316 استنلس استیل

پروفیل استنلس استیل 304 بهتر است یا استیل 316؟

همان طور که احتمالا می دانید، مقاومت فولادهای ضد زنگ در برابر خوردگی، براساس گرید یا درجه آن‌ ها متفاوت است. حالا به نظر شما پروفیل استیل 304 بهتر است یا استیل 316؟ در پاسخ به این سوال باید گفت که هر دو جزء رایج‌ ترین آلیاژهای استیل می باشند. باید گفت که وجود مولیبدن در استیل 316، آن را در برابر خوردگی مقاوم‌ تر می‌ نماید. در نتیجه، قیمت این نوع پروفیل استیل در مقایسه با قیمت پروفیل استیل 304 بالاتر است. اضافه شدن نیکل و کروم به گریدهای 304 و 316 و نیز دیگر گریدهای سری 300 یک ترکیب آستنیتی (austenitic composition) در آن‌ ها به وجود می آورد و مقاومت آن‌ ها را بیشتر می‌ کند. لازم به ذکر است که فولادهای آستنیتی از قدرت و کارایی بالایی بهره مند هستند و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می نمایند. همین امر موجب شده است که آن‌ ها کاربردهای زیادی در امور دکوراتیو، ساخت ابزار دقیق، وسایل جراحی و تجهیزات پردازش مواد غذایی داشته باشند و در این زمینه بسیار عالی عمل کنند.

در آخر

ما سعی کردیم در این مقاله هر آن چه لازم است درباره این نوع پروفیل استیل داشته باشید را به طور مختصر بیان کنیم. چنان چه قصد خرید این نوع محصولات و نیاز به کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه را دارید، می توانید با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشد تا شما را برای یه خرید مطمئن راهنمایی نمایند.


فرق استیل 304 با 316 چیست؟

 

فرق استیل 304 با 316 چیست؟

در این مقاله قصد داریم فرق استیل 304 و 316 را بررسی کنیم اگر علاقه دارید در این زمینه بیشتر بدانید می‌ توانید با ما همراه باشید.

در حالت کلی هم فولادها از ترکیب آهن و فولاد ساخته می شوند. اما فولاد ضد زنگ مثل استیل 304 و استیل 316 به‌ غیر از ترکیب آهن و فولاد دارای حاوی مقداری کروم نیز می‌ باشند. کروم به آلیاژی گفته می‌ شود که به فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی می دهد. از میان فولادهای ضدزنگ، استنلس آستنیتی مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی دارد.

استنلس استیل آستنیتی دارای قابلیت شکل پذیری، انعطاف پذیری بالا و مقاومت مطلوبی می باشد. ورق استیل دارای درجه های ورق استیل 304، 316، 309، 310، 321، 340 می باشند. از میان این درجه ها 304 و  316 پر مصرف ترین گرید می باشند. لازم به ذکر است فولاد ضد زنگ باید حاوی حداقل 10?5 درصد کروم باشد. با توجه به گرید، امکان دارد حاوی مقادیر کروم بیشتر و عناصر آلیاژی دیگر نظیر مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم باشد.

فرق استیل 304 با 316 چیست؟

لوله استیل

فرق استیل 304 با 316

ریز ساختار آستنیتی سری 300 از میان دیگر استنلس استیل ها دارای مقاومت در برابر خوردگی بیشتری می باشد. از لحاظ ظاهری، استیل 304 و 316 بسیار مشابه به یکدیگر هستند. هر دو غیر مغناطیسی، آستنیتی بوده و به وسیله عملیات حرارتی سخت نخواهند شد. دو درجه یا گرید فولادی از لحاظ ترکیب شیمیایی و خواص قابل مقایسه می‌ باشند. هر دو فولاد دارای طول عمر و دوام بالایی می‌ باشند.

لازم به ذکر است که آن ها مقاومت بسیار مطلوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی از خود نشان می‌ دهند. تفاوت اصلی استیل  304 و 316 در افزودن مولیبدن می باشد. مولیبدن به آلیاژی گفته می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی را در محیط نمکی یا کلرید افزایش می دهد. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است، ولی استیل 304 این‌ طور نیست.

از مشخصات استیل 304 یک انتخاب اقتصادی برای اغلب محیط‌ ها می باشد. ولی نسبت به استیل 316 مقاومت آن در برابر کلرید مثل 316 نیست. از لحاظ قیمت کمی بالاتر از 316 بوده و در مناطقی که دارای کلرید بالایی هستند، به خصوص ساحل و جاده های شور بسیار مناسب است.

فرآیند خوردگی یک پدیده طبیعی است. عناصر خالص همیشه با محیط اطراف واکنش می دهند، به همین خاطر عناصر کمی به شکل خالص خود پیدا می شوند. آهن نیز از این قاعده جدا نیست.

در وضعیت آب و هوایی مرطوب یا خیس، آهن با اکسیژن موجود در آب واکنش داده و اکسید آهن تشکیل می دهد. اکسید آهن به نام زنگ زدن نیز معروف است. اکسید پوسته شده ی قرمزی است که به راحتی از بین می رود و مواد بیشتری را در معرض خوردگی قرار می دهد. فولادهای آهن و کربن استاندارد در مقایسه با این نوع خوردگی حساس هستند.

کروم

کروم موجود در فولادهای ضد زنگ، مانند آهن با اکسیژن محیط به سرعت ترکیب شده و واکنش می‌ دهد. ولی تفاوت در این است که فقط یک لایه نازک کروم اکسید می شود. برخلاف اکسید آهن که ناپایدار است، اکسید کروم بسیار بادوام و واکنش ناپذیر می‌ باشد. این لایه به سطوح استنلس استیل می‌ چسبد و با دیگر مواد واکنشی نخواهد داد.

فولاد ضد زنگ 304

استیل 304 پرکاربردترین و رایج‌ ترین درجه است که به علت مقاومت ایده‌ آل در برابر خوردگی قابل‌ استفاده می‌ باشد. این ماده حاوی 16 تا 24 درصد کروم تا 35 درصد نیکل و مقادیر کمی کربن و منگنز می‌ باشد. همان گونه که اشاره شد تفاوت استیل 304 و 316 در ترکیبات موجود در آن‌ ها است.

رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ  304 استیل 18-8 است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. استیل نگیر 304 جهت استفاده در آشپزخانه و مواد غذایی، ساختمان ها ، دکوراسیون و مبلمان اداری است. استیل ضد زنگ نوع 304L (کم کربن) در مقابل اسید نیتریک و اسید سولفوریک در دما و غلظت های متوسط مقاومت خواهد کرد.

لازم به ذکر است سخت کاری این آلیاژها با بهره‌ مندی از عملیات حرارتی امکان پذیر نخواهد بود. سردکاری این آلیاژها می توانند مقاومت بالایی به وجود آورند.

فرق استیل 304 با 316 چیست؟

ورق استیل

فولاد ضد زنگ 316

آلیاژ 316/316L دارای استحکام کششی، استرس، و همچنین قابلیت شکل‌ پذیری و جوشکاری در دمای بالا می‌ باشد.

فولاد ضد زنگ 316 در مقایسه با 316L دارای مقدار کربن بیشتری می‌ باشد. با این که 316L  کربن دارای کمتری می باشد. به طور کل از هر لحاظ شبیه 316 است و هزینه آن ها تفاوت چندانی ندارد. هر دوی آن ها با دوام، مقاوم در برابر خوردگی و گزینه ایده آلی برای شرایط پر فشار می باشند. با این حال، 316L برای پروژه ای که احتیاج به جوشکاری استنلس استیل زیادی باشد انتخاب ایده آل تری است. زیرا که پوسیدگی جوش 316 در مقایسه با 316L بیشتر است.

کابرد ورق استیل 316

این نکته حائز اهمیت در مورد مشخصات استیل 316 به کاربرد آن در تجهیزات آماده سازی مواد غذایی در محیط های کلرایدی، تجهیزات آزمایشگاهی، پنل معماری ، اتصالات قایق، ظروف شیمیایی، مبدل حرارتی، اتصالات، فنر اشاره نمود.

به منظور تجهیزات فضای باز مثل ریل‌ ها، فولاد ضد زنگ یک ماده مقاوم در برابر خوردگی می باشد. لازم به ذکر است که در صورت مناسب بودن درجه برای محیط آن در طولانی مدت، مورد استفاده قرار می گیرد.

در این باره اگر نیاز به اطلاعات بیشتری دارید می توانید با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشید.