سفارش تبلیغ
صبا ویژن

main blog

گرانترین فلز دنیا

??

همان‌ طور که می‌ دانید فلزات گوناگونی در طبیعت یافت می‌شوند از این فلزها می‌ توان در صنایع گوناگون بهره برد. مثلاً اگر از شما بپرسند گرانترین فلز دنیا چیست؟ ممکن است پاسخ شما طلا باشد. این جواب تا حدودی درست است اما به‌ غیر از طلا، فلزات دیگری یافت می‌ شوند که حتی از طلا با ارزش تر هستند.این فلزها عبارت‌ اند از:

  1. ایندیوم: این عنصر شیمیایی سفید-نقره ای با عدد اتمی 49 است. ایندیوم نرم است و با نماد In نشان داده می شود.
  2. اسکاندیم: فلز اسکاندیم یکی از عناصر شیمیایی با ارزش دیگر است که عدد اتمی آن 21 بوده و با نماد Sc نشان داده می‌ شود.
  3. نقره: نقره نیز یکی از عناصر گرانبها در جهان شناخته‌ شده است که عدد اتمی آن 47 بوده و با نماد Ag نشان داده می‌ شود.
  4. رنیوم: یکی از نادرترین فلزات رنیوم است که در پوسته زمین یافت می‌ شود. این عنصر شیمیایی را با نماد Re شناخته می شود.
  5. اوسمیوم: اسمیوم فلز سختی با رنگ آبی مایل به سفید بوده که در گروه پلاتین جای می‌گیرد و به‌ عنوان یک عنصر کمیاب شناسایی می‌ شود.
  6. ایریدیم: این فلز به رنگ سفید-نقره‌ ای است و جزو فلزهای سخت به شمار می‌ رود درواقع به‌ عنوان دومین فلز چگال در جهان شناخته می‌ شود این فلز در برابر خوردگی از خود مقاومت بسیار بالایی نشان می‌ دهد و در پوسته زمین و همچنین شهاب‌ سنگ‌ ها یافت می شود.
  7. روتنیوم: فلز روتنیوم با عدد اتمی 44 چهارمین فلز گران‌ قیمت در جهان است و آن را با نماد Ru نشان می‌ دهند.
  8. طلا: طلا که اصلا دیگر نیاز به معرفی ندارد و همه ما می‌ دانیم که یکی از فلزات با ارزش در دنیا محسوب می‌ شود. طلا با تراکم بالا و به رنگ زرد روشن بوده و همچنین انعطاف‌ پذیر است.
  9. پالادیوم: پالادیوم با عدد اتمی 46 یکی از فلزات گران دنیا بوده و آن را با نماد Pd نشان می‌ دهند.
  10. رودیم: به‌ جرات می‌ توان گفت گرانترین فلز دنیا رودیم است.??فلز کمیاب رودیوم

هدف از ارائه این مقاله نیز معرفی گرانترین فلز در جهان است که در ادامه قصد داریم این فلز را بیشتر معرفی کنیم.

معرفی رودیم گرانترین فلز دنیا

فلز رودیم (Radium) به عنوان گرانترین فلز دنیا شناخته‌ شده که بسیار کمیاب و ارزشمند است. این فلز به رنگ سفید درخشان می باشد و از آنجایی‌ که بسیار کمیاب است در هر تن از پوسته زمین فقط حدود یک‌ هزار گرم از آن موجود است.

یکی از ویژگی‌ های بارز این فلز مقاومت بالای آن در برابر خوردگی می‌ باشد و از فلز رودیم به‌ عنوان سوخت هسته‌ ای نیز استفاده می‌ کنند.

بیست و هشت گرم از فلز رودیم برابر با 4200 دلار است. در واقع هر یک گرم رودیم 150 دلار مورد معامله قرار می گیرد.

تاریخچه فلز رودیم

گرانترین فلز دنیا یا همان رودیوم در سال 1895 توسط افرادی به نام ماری کوری و پیر کوری کشف شد. ابتدا ماری کوری تکه‌ ای از فلز اورانیوم را در کاغذ سفیدی قرار داد و پس‌ از آن بر روی یک نگاتیو، فیلم نور ندیده ای گذاشت و فردای آن روز مشاهده کرد که نگاتیو سیاه شده و انگار که نور دیده‌ است.

با توجه به نتیجه‌ ای که مشاهده کرده بود دریافت که پرتوهایی از اورانیم خارج‌ شده و موجب سیاه شدن نگاتیو شده‌ اند. به‌ همین خاطر برای تکمیل کار خود این آزمایش را با سنگ پیچبلند انجام داد و فردای آن روز مشاهده کرد که نگاتیو با شدت بیشتری سیاه شده‌ است.

در نتیجه وی دریافت که یک عنصر بسیار رادیواکتیوتر از اورانیوم در دسترس است که پس‌ از جستجوی فراوان رودیوم را کشف و معرفی کرد و بعد از مدتی این فلز به‌ عنوان عنصری رسمی شناخته شد.

چیزی که اهمیت دارد این است که پرتوهای رودیم می‌ توانند بافت‌ های زنده را به‌ شدت تخریب کند که این کشف مهم کوری ها به شمار می‌درود و در سال‌ های آینده با پیشرفت تکنولوژی پزشکان به این نتیجه رسیدند که با کمک رادیوم می‌ توان بافت‌ های بدخیم و همچنین غده‌ هایی که باعث ایجاد سرطان و یا بیماری‌ های پوستی و غدد ترشحی می‌ شوند را از بین برد.

کاربرد فلز رودیم

از هر 1 گرم رودیم به‌ صورت روزانه مقداری معادل با 0?0001 میلی‌ گرم گاز رادون ساطع می‌ شود که می‌ تواند در درمان سرطان‌ ها تاثیر بسزایی داشته باشد.

در گذشته رودیم به شکل شب نما در ساعت استفاده می‌ شد اما امروزه به‌ خاطر تأثیرات منفی رادیواکتیوی آن دیگر برای این کار از آن استفاده نمی شود.

از این فلز گران‌ قیمت نیز در مطالعات فیزیک به‌ عنوان یک منبع نوترونی با انرژی زیاد استفاده می‌ شود. در واقع باید گفت که رودیم در منابع نوترونی به‌ صورت ترکیبی استفاده‌ شده و از بزرگترین عناصر به شمار می‌ رود.

??

رودیوم

ساختار فیزیکی و اتمی رودیم

این فلز با ارزش جزو فلزهای قلیایی خاکی بوده و بسیار سنگین می‌ باشد. رودیم از نظر شیمیایی بسیار مشابه فلز باریوم است و همچنین بسیار رادیواکتیو می‌ باشد.

جالب است بدانید که رودیم قادر است دمای بالاتر از دمای محیط را در خود حفظ کند و همچنین از نظر تشعشعات گاما، آلفا و بتا بسیار مورد توجه قرار گرفته‌ است. جالب است بدانید که این فلز در آب تجزیه می‌ شود و ترکیب هیدروکسید رودیم که فراتر از باریوم است را می‌ سازد.

لازم به ذکر است که این فلز سمی بوده و به‌ شدت رادیواکتیوی می‌ باشد و محصول تجزیه‌ شده آن برای شش بسیار خطرناک و حتی کشنده است. همچنین به‌ علت آن که با کلسیم در ارتباط است می‌ تواند صدمات جبران‌ ناپذیری را برای استخوان به وجود آورد.

در آخر

هدف از ارائه این مقاله معرفی گرانترین فلز دنیا یا همان رودیم بود. چنانچه در این زمینه نیاز به کسب اطلاعات بیشتر دارید می‌ توانید با کارشناسان مجموعه استیل برتر پارس در ارتباط باشید و یا اگر نظری در این‌ مورد دارید با ما به اشتراک بگذارید.


معرفی انواع آلیاژهای استیل نسوز

??

همان‌ طور که می‌ دانید فولاد در معرض دمای بالا گرما را به خود جذب می‌ نماید، خواص فولاد و همچنین مقاومت آن به‌ طور چشمگیری کاهش پیدا می‌ کند. فولاد ضد زنگ دارای ویژگی‌ های بسیار مطلوبی است که آن را جزء مواد استراتژیک و کاربردی در صنایع مختلف تبدیل کرده‌ است. از خواص فولاد ضد زنگ می‌ توان به مقاومت ذاتی آن در برابر اکسیداسیون و همچنین استحکام و مقاومت آن در دماهای بسیار بالا اشاره کرد. همان‌ طور که احتمالاً می‌ دانید فولاد ضد زنگ مقاومت ذاتی در برابر آتش از خود نشان نمی‌ دهد ولی مشکلی نیز ایجاد نمی‌ شود و انتشار شعله آن بسیار کم است. برای آن که این فولاد را به استیل نسوز تبدیل کنند باید عناصر آلیاژی به آن بیفزایند و تحت عملیات حرارتی ویژه محلول جامد و رسوب‌ گذاری تقویت شود. در ادامه مطالب به معرفی انواع آلیاژهای استیل نسوز می‌ پردازیم.

??

انواع آلیاژهای استیل نسوز

لازم به ذکر است استیل نسوز در دماهای بالای ?500 و در مقابل گازهای گرم مقاومت بسیار مطلوبی از خود نشان می‌ دهد و دچار آسیب نمی شود. حداکثر دمای کاری این آلیاژ ?1200 بوده‌ است که اگر در محیط گوگرد دار، حاوی بخار آب و خاکستر گذاشته شود این دما به شدت کاهش پیدا می‌ کند.

جالب است بدانید که در این دسته از فولادها 2 عنصر آلیاژی نیکل و کروم از دیگر عناصر مهم‌ تر می‌ باشند. عناصر آلیاژی که جهت افزایش ویژگی‌ های مکانیکی دما بالا به استیل افزوده می‌ شود عبارت‌ اند از:

کروم: کروم عنصری است که در همه فولادهای مقاوم به حرارت و استیل های نسوز یافت می‌شود. کرم علاوه‌بر افزایش مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در مقابل کربوراسیون و استحکام در دمای بالا را نیز افزایش می دهد. در کل می‌ توان گفت که ویژگی نسوز بودن استیل به‌ خاطر وجود کروم بالا در آن می‌ باشد. جالب است بدانید که کرم ریز ساختار را فریتی می‌ کند.

نیکل: زمانی‌ که نیکل به فولاد افزوده می‌ شود و حالت پذیری و شکل‌ پذیری، استحکام دما بالا رفته و مقاومت فولاد در مقابل کربوره و نیتریده شدن افزایش می یابد. بر خلاف کرونیکل سعی دارد که ریز ساختار را آستنیتی کند که این باعث می شود حلالیت کربن و نیتروژن کاهش پیدا کند.

کربن: کربن نیز یکی از مهم‌ ترین عناصر تقویت‌ کننده به شمار می‌ رود. مقدار عنصر کربن در استیل بسیار محدود است و میزان کربن در استیل های نسوز بین 0?05 تا 0?1 درصد می باشد. لازم به ذکر است که عنصر کربن در آلیاژ حل می‌ شود و مقاومت و استحکام آن را بالا می‌ برد. لازم به ذکر است که اگر با عناصر فلزی نظیر کروم، مولیبدن، تیتانیم و… آلیاژ شود، به شکل ذرات کوچک و مستحکم به اسم کاربید رسوب می‌ نماید.

نیتروژن: میزان عنصر نیتروژن در استیل نسوز بسیار اندک است و اغلب جهت تقویت استیل های نسوز مارتنزیتی و آستنیتی افزوده می‌ شود.

سیلسیم: عنصر سیلیسیم باعث کاهش حلالیت کربن در فولاد خواهد شد. عنصر سیلیسیم مقاومت در مقابل اکسیداسیون، کربوریزاسیون و مقاومت در برابر جذب نیتروژن را در استیل های نسوز بیشتر می‌ کند.

گوگرد: عنصر گوگرد به‌عنوان ناخالصی شناخته می‌ شود. عنصر گوگرد قابلیت جوشکاری را ضعیف کرده و قابلیت تراشکاری را تقویت می‌ نماید.

فسفر: فسفر یک عنصر نامطلوب در استیل های نسوز بشمار می‌ رود. به این خاطر که وقتی خارج از دانه و در مرز دانه‌ ها وجود داشته باشد باعث تردی و شکنندگی فولاد خواهد شد. همچنین جالب است بدانید قابلیت جوشکاری آلیاژ را به‌ شدت کاهش می‌ دهد و در استیل های نسوز از یک حدی بیشتر نباید به کار برود.

سایر عناصر آلیاژی نظیر منگنز، کبالت، وانادیم، نیوبیم، زیرکونیم، مولیبدن، تیتانیم، تنگستن، آلومینیم، مس و عناصر کمیابی مثل بور، لانتانیم، سزیم و ایتریم در استیل نسوز استفاده می‌ شوند. این عناصر یکنواختی خواص را در دمای بالا حفظ می‌ نمایند. بعضی از آن‌ ها استحکام را افزایش داده و برخی دیگر به مقاومت در برابر اکسیداسیون، پایداری و کارپذیری ریز ساختار را نگه می‌ دارند.

لازم به ذکر است که استیل نسوز در دو دسته کلی فریتی-مارتنزیتی و آستنیتی تقسیم بندی می شود. متداول ترین استیل های نسوز مطابق با استاندارد AISI گروه های 309 و 310 می باشند که اگر به شکل کم کربن باشند یک s به انتهای عدد گروه اضافه خواهد شد.

??

استیل نسوز

خواص استیل های نسوز

  • در برابر خستگی و خزش در بازه دمایی موردنظر از مقاومت نشان می دهد.
  • در دماهای بسیار بالا نسبت‌ به خوردگی از خود مقاومت نشان می‌ دهد.
  • در مقابل پوسته‌ پوسته شدن در اثر لایه‌های اسیدی از خود مقاومت بروز می‌ دهد.
  • در مقابل تنش‌ های دمایی دائمی و خطر شکنندگی استحکام کافی از خود نشان می‌ دهد.
  • دارای ریز ساختار پایدار در دمای کاری می باشد.

کاربرد استیل نسوز

استیل نسوز در صنایع گوناگون کاربردهای بسیار فراوانی دارد که برخی از این کاربردها عبارت‌ اند از:

  • در صنایع شیمیایی و پتروشیمی از آن‌ ها استفاده می‌ شود؛
  • همچنین در صنایع سرامیک‌ سازی و شیشه سازی می‌ توان از آن‌ ها بهره برد؛
  • در تولید و ساخت دیگ بخار و مبدل‌ های حرارتی قابل استفاده می باشند؛
  • در کوره های استوانه ای دوار جهت سیمان سازی کاربرد فراوانی دارند.

در آخر

ما سعی کردیم در مطالب فوق هر آنچه لازم است درباره انواع آلیاژهای استیل نسوز بدانید را بررسی نماییم. چنانچه در این‌ باره نیاز به کسب اطلاعات بیشتر دارید و برای خرید خود احتیاج به مشاوره دارید، می‌ توانید با کارشناسان مجموعه استیل برتر پارس در ارتباط باشید تا شما را در این زمینه راهنمایی نمایند.


استیل فریتی را بشناسید

??

اگر علاقه دارید استیل فریتی را بشناسید و در مورد آن بیشتر بدانید پیشنهاد می‌ کنیم در ادامه این مقاله همراه ما باشید تا با کاربردها و همچنین ویژگی‌ های آن بهتر آشنا شوید و برای رفع نیاز خود بهتر بتوانید تصمیم‌ گیری کنید. استیل فریتی به این دلیل بسیار مورد توجه مهندسان برنامه ریز واقع شده است زیرا که مقاومت به زنگ زدگی آن ها مانند آلیاژهای ضد زنگ نیکل دار بوده ولی ارزان تر و به صرفه تر می باشند به خاطر این که در ترکیبات آن ها نیکل موجود نمی باشد. با این حال فولاد های ضد زنگ فریتی به تناسب فولادهای آستنیتی مصرف بسیار کمتری دارند زیرا فرم پذیر نمی باشند و نسبت به ترک اغلب حساس بوده و قابلیت جوشکاری خفیفی دارا می‌ باشند. در کمپانی های معتبر ساخت استیل فریتی می توان مدل‌ های مختلف این استیل ها را در سایزهای کارخانه ای یا برحسب ابعاد و اندازه مورد نظر شما ارائه می شود جهت خرید و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این گونه آلیاژ می توانید در ادامه این مقاله همراه ما باشید.

??

استیل فریتی

استیل فریتی چیست؟

لازم به ذکر است استیل فریتی فولادهای ضد زنگ مغناطیسی می باشند ‌که شامل میزان زیادی عنصر کروم می باشد که از ترکیبات کربن کمی بهره مند می باشد. این نوع استیل به خاطر داشتن ویژگی هایی نظیر چکش خواری خوب، استحکام در مقابل زنگ زدگی و شکنندگی متأثر از تنش خوردگی مشهور شده اند و معمولاً در کاربردهایی مانند لوازم آشپزخانه، خودرو و ابزار آلات صنعتی به کار برده می شوند. به منظور این که بی کنشی در فولاد به وجود آید حداقل درصد کروم آن باید 10 الی 12? سنگین و ثقیل باشد.

در این بین تنها مقدار کمی از فولاد های ضد زنگ حاوی حداکثر 30? کروم و حداقل 50? آهن هستند. در این مدل استیل علاوه بر کروم مواد آلیاژی دیگری مانند نیکل، مس، تیتانیم، منگنز، نایوبیم، مولیبدن، سیلیکون، نیتروژن، گوگرد و آلومینیوم موجود می باشد.

آشنایی با ویژگی ها و خواص استیل فریتی

استیل فریتی قسمت زیادی از آلیاژهای آهن و کانال BCC را شامل می باشد. جهت کسب بافتار فریتی بایستی مواد فریت زا مانند کروم، آلومینیوم، تیتانیم، نئوبیم، مولیبدن به میزان زیاد و مواد آستینت زا مثل نیکل، نیتروژن، کربن را به مقدار کمی نگه داشت که در این بین کروم نقش بسیار مهمی دارد. با زیاد شدن کروم حرارت اطراف ناحیه آستینت به دشواری محصور شده و موجب بافتار غالب فریت می شود. به این جهت که کروم دارای ساختار بلوری شبیه به ساختار بلوری فریت می باشد. به همین خاطر این استیل منطقه قسمت فریت را گسترش داده و ناحیه قسمت آستینت را محصور می کند.

مهم ترین ویژگی های این نوع استیل چیست؟

یکی از مهم ترین ویژگی های استیل فریتی این می باشد که شامل 11 الی 30? کروم و حدوداً بدون ماده گران‌ بهای نیکل بوده است در بین گروه های دیگر تقریبی پایین ترین قیمت را دارا می باشد. تیتانیم و نئوبیم علاوه بر ایجاد فریت، با مسدود کردن کربن و نیتروژن و ایجاد کربونیتریدها تأثیر دو چندانی در ساخت فریت دارند، چون که کربن و نیتروژن در استیل فریتی گسترش یافته نسل جدید محصورتر شده است. با توجه بر مباحث بالا آلیاژهای این بخش به شکل منظم در سه نسل مختلف توسعه یافته و مطلوب و ایده آل شده اند.

??

شناخت استیل فریتی

آشنایی با زنگ زدگی استیل فریتی

در کل استیل فریتی مقاومت نداشته و در حالت شکل پذیری مطلوب ترین استحکام در برابر زنگ زدگی را دارند. با افزایش یافتن مقدار کروم استحکام به زنگ زدگی این استیل افزایش پیدا می کند. در استیل هایی با 23 الی 28 درصد کروم چنان چه اعمال حل سازی، شکل پذیری صورت بگیرد، مطلوب ترین مقاومت در برابر زنگ زدگی را خواهند داشت. در استیل فریتی با زیاد شدن کروم و مولیبدن تا میزان مقاومت به روزنه دار شدن افزایش پیدا کرده که سودمند می باشد. جهت روزنه دار شدن فولاد باید تقریبا 23 الی 24 درصد کروم و 2 درصد مولیبدن داشته باشد.

در یک دمای معیت حل شوندگی کربن و نیتروژن در استیل فریتی بسیار کمتر از آستینت می باشد. به همین خاطر عکس العمل های ته نشینی در این مدل استیل در دماهای بالا به خاطر روش های تند نفوذ کربن و نیتروژن در فریت خیلی زود رخ می دهد. حتی با آبدهی فوری هم نمی توان مانع ایجاد آن ها شد. به همین خاطر حتی مقدار کم نیتروژن و کربن از دید زنگ زدگی زیان بار می باشند.

روش دیگر پایین آوردن درصد زنگ‌ زدگی بین دانه‌ ای در استیل فریتی مجاز، ثابت کردن این آلیاژها از طریق تیتانیوم و نیوبیوم می باشد. با ایجاد کاربیدهای تیتانیم و کلومبیم در درجه حرارت بالا مقاومت نسبت به زنگ زدگی بین دانه ای این استیل ها در حرارت کم بهبود پیدا می‌ کند.

به‌ عنوان مثال استیل 409 با اضافه کردن تیتانیوم به میزان 6 برابر کربن آن و استیل 436 با اضافه کردن کلومبیم به میزان 5 برابر مقدار کربن آن ثابت شده است.

در آخر

ما سعی کردیم در این مقاله هر آن چه لازم است درباره استیل فریت بدانید را بررسی کنیم. چنان چه قصد خرید و یا نیاز به کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه دارید می‌ توانید با کارشناسان مجموعه استیل برتر پارس در ارتباط باشید و شما را در این زمینه راهنمایی نمایند.


انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن‌ ها را بشناسید!

انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن‌ ها را بشناسید!

شاید تا به‌ حال در مورد انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن‌ ها چیزی شنیده باشید! استیل 304 یکی از انواع فولاد ضد زنگ بوده که از آن به‌ عنوان فولاد ضد زنگ آستنیتی نگیر نیز یاد می‌ شود. این نوع فولاد ویژگی‌ های بسیار مطلوبی دارد و به‌ همین‌ علت در اکثر صنایع قابل‌ استفاده می‌ باشد. مقدار آلیاژ کروم و نیکل استفاده‌ شده در این فولاد موجب شده که خواص برتری نسبت‌ به سایر فولادها داشته باشد.

به بیان ساده‌ تر ورق استیل 304 نوعی ورق فولاد ضد زنگ می‌ باشد که دارای کاربردهای بسیاری است. در اکثر کاربردها مثل ساخت قاشق و چنگال، مبدل‌ های حرارتی، مخازن انتقال مواد شیمیایی و… قابل‌ استفاده می‌ باشد. این نوع استیل از ویژگی‌ هایی نظیر مقاومت نسبت‌ به خوردگی، مقاومت نسبت‌ به ترکیبات اسیدی، قابلیت تمیزکاری بالا و غیره برخوردار می‌ باشد. این نکته را نیز فراموش نکنید که ورق استیل 304 دارای انواع متنوعی می‌ باشد که بر اساس پروژه و سفارش کارفرما قابل انتخاب می‌ باشد.

انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن‌ ها

انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن‌ ها را بشناسید!

انواع ورق استیل 304

این مدل ورق استیل در دسته‌ بندی‌ های گوناگونی موجود است. بر اساس حالت سختی به‌ صورت زیر تقسیم‌ بندی می‌ شود:

ورق استیل 304 براق

این مدل ورق اغلب یکی از پر مصرف‌ ترین ورق‌ های استیل است که با استفاده از پروسه پولیش کاری، ظاهری براق و شفاف می‌ گیرد. به‌ علت این‌ که ورق استیل 304 براق ظاهر بسیار مطلوبی دارد، اغلب در کاربردهایی که مسئله ظاهر اهمیت داشته باشد، کاربرد دارد. لازم به ذکر است که این نوع ورق نسبتاً قیمت بالایی دارد.

ورق استیل 304 مات

از نام این نوع ورق استیل مشخص است که ظاهر شفافی ندارد؛ اما درعوض دارای ویژگی‌ هایی مثل استحکام بالا مقاومت در برابر خوردگی می‌ باشد که اغلب برای کاربردهایی که ظاهر کار اهمیتی ندارد، قابل‌ استفاده می‌ باشد. البته این نکته را نیز فراموش نکنید که ورق استیل 304 مات دارای قیمت کمتری می‌ باشد.

ورق استیل 304 خشدار

ورق استیل 304 خشدار، مدل دیگر از ورق استیل 304 می‌ باشد که روی آن شیارهایی وجود دارد و همین مسئله باعث می‌ شود که آلودگی و چربی بر روی آن به‌ راحتی نمایان نشود. برای کاربردهایی نظیر ساعت مچی ساخت جواهرات از ورق استیل 304 خشدار استفاده می‌ کنند.

مشخصات انواع ورق استیل 304

شناخت ویژگی‌ های این نوع ورق استیل می‌ تواند شما را راهنمایی کند که تمامی ویژگی‌ های این نوع ورق استیل را بشناسید و بتوانید به‌ راحتی بهترین انتخاب را داشته باشید. این نوع ورق استیل دارای خواص جوشکاری بسیار خوبی است و علاوه‌ بر این دارای انعطاف‌ پذیری بالایی نیز می باشد. این نوع ورق استیل دارای مقادیری نیکل و همچنین کروم می‌ باشد. همچنین در ترکیبات شیمیایی این نوع ورق استیل علاوه‌ بر آلیاژهای گفته‌ شده مقادیری از آلیاژهای کربن سیلیسیم و منگنز نیز می‌ باشد.

انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن‌ ها را بشناسید!

ورق استیل 304

خواص مغناطیسی

در کل دو دسته‌ بندی استیل بگیر و استیل نگیر، برای فولادها موجود است؛ که به‌ طور کلی فولاد ضد زنگ استیل 304 در دسته استیل نگیر قرار می‌ گیرد و همچنین به آهن‌ ربا جذب نمی‌ شود. البته سری 400 این فولاد از دسته بگیر است و سری 200 و 300 آن به‌ عنوان فولاد غیر مغناطیسی شناسایی می‌ شود.

مقاومت در برابر خوردگی

این نوع ورق استیل در محیط‌ هایی که خورندگی در آن‌ ها دیده می‌ شود نیز قابل‌ استفاده می‌ باشد از این مدل ورق استیل در صنایع گوناگونی نظیر صنایع غذایی و خط تولید انتقال مواد غذایی استفاده می‌ شود.

مقاومت به حرارت

این مدل ورق استیل مقاومت بالایی نسبت‌ به حرارت دارد. البته باید این نکته را بدانید که در محدوده دمایی 425 تا 860 درجه سانتی‌ گراد قابل‌ استفاده نمی‌ باشد. در صنایعی نظیر ساختمان‌ سازی می‌ توان از این نوع ورق استیل استفاده کرد.

عملیات حرارتی

درجه‌ های 304 اصولاً با عملیات حرارتی سخت نمی‌ شوند. این نوع استیل را می‌ توان در محدوده دمایی 1010 تا 1120 گرم کرد. البته سریعاً بعد از آن باید سرد شود.

قابلیت جوشکاری

ورق استیل 304، دارای قابلیت جوشکاری می‌ باشد. به‌ منظور این‌ که عملیات جوشکاری روی این نوع استیل پاسخ بهتری بدهد؛ باید آنیل بر روی ورق انجام شود. لازم به ذکر است عملیات جوشکاری اغلب بر روی مقاطعی از استیل 304 انجام می‌ شود که از ضخامت بالایی برخوردار باشند. در اکثر موارد که نیاز به جوشکاری عمیق می‌ باشد، به‌ جای استیل 304 از استیل 321 می‌ توان استفاده کرد.

در آخر

ما سعی کردیم در این مقاله انواع ورق استیل 304 و کاربرد آن ها را به اختصار توضیح دهیم اگر در این زمینه نیاز به اطلاعات بیشتر و یا توضیحات تکمیلی و همچنین اطلاع از قیمت دارید، می توانید با کارشناسان استیل برتر پارس در ارتباط باشید تا بتوانید با اطمینان و اطلاعات کافی خرید خود را انجام دهید.


ورق استیل آینه ای

ورق استیل آینه ای

یکی از بیشترین کاربردهای ورق فولادی استنلس استیل، تولید ورق استیل آینه ای می‌ باشد که در کشور ما به آن ورق استیل نیز می‌ گویند. ورق استیل آینه‌ ای نوعی آلیاژ آهنی به شمار می‌ رود که در ترکیبات آن علاوه‌ بر کربن و تعدادی عنصر دیگر از عناصری نظیر کرم، نیکل و مولیبدن نیز استفاده شده‌ است.

در تولید ورق استیل آینه ای از آلیاژهای ورق استیل نگیر اعم از ورق استیل 304 و ورق استیل 316 استفاده می شود.

ورق استیل آینه‌ ای کاربردهای زیادی در صنایع گوناگون داشته است که موجب شده ورق استیل آینه‌ ای در عرض‌ های مختلف تولید شوند.

انواع ورق استیل آینه ای

  • ورق استیل آینه ای نقره ای
  • ورق استیل آینه ای طلاییورق استیل آینه ای

    ورق استیل آینه ای

ویژگی های ورق استیل میرور

نوعی ورق استیل آینه ای، از ورق استیل ضد زنگ 304 که همان شماره 8 است، درست می شود.

از جمله مشخصه های ورق استیل آینه ای می توان به ضخامت عالی و وزن متناسب با ابعاد آن اشاره نمود. از سایر مشخصات ورق استیل آینه ای می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • ورق استیل آینه ای در برابر هرگونه خط و خش مقاوم می باشد.
  • در برابر تغییر رنگ در مواجه شدن با مایعات اسیدی مقاومت بسیار خوبی دارد.
  • ورق استیل آینه ای نسبت به ترک خوردن و شکستگی در برابر ضربه و تغییرات دما مقاوم می باشد.
  • ورق استیل آینه ای قابلیت جوشکاری و عملیات حرارتی بسیار خوبی دارد.

ورق استیل آینه‌ای چیست؟

ورق‌ های فولادی با نام ورق استیل آینه‌ ای تولید و در بازار عرضه می‌ شوند. استیل آینه‌ ای دارای جلا و شفافیت بسیار خوبی می‌ باشد که می‌ تواند توسط استنلس استیل ها تولید شوند. ورق استیل آینه‌ ای یا سوپر میرور هیچ‌ گونه عیب و نقصی نداشته و فاقد هر نوع خط و خش و لکه‌ ای می‌ باشد و همچنین درست شبیه به یک آینه‌ واقعی دارای ویژگی‌ های بازتابی است.

لازم به ذکر است که استیل آینه‌ ای می‌ تواند توسط ماشین‌ آلات ورق فلز معمولی تولید، بسته‌ بندی، نورد و منقوش شود.

کاربرد ورق استیل میرور

کسانی که در این زمینه فعالیت دارند ورق استیل آینه‌ ای را جهت استفاده در صنایع گوناگون و کاربردهای مختلف در نظر می‌ گیرند. فرقی که با ورق‌ های معمولی دارد در لایه پوشش بیرونی ورق‌ ها می‌ باشد.

اما در ساختار کلی ورق استیل میرور یا آینه‌ ای از همان استحکام و ویژگی‌ های مواد استنلس استیل پیروی شده‌ است. ورق استیل آینه‌ ای به‌ خاطر ضد آب بودن در ساخت کابینت‌ های آشپزخانه کاربرد فراوانی دارد. استفاده از این ورق استیل در ساخت کابینت موجب طولانی شدن عمر آن و همچنین شستشوی راحت و آسان آن‌ ها با مواد شوینده می‌ باشد. علاوه‌ بر تمام این‌ ها از ورق استیل دکوراتیو در ساخت آینه آسانسورها و آینه‌ های دکوراتیو منازل نیز استفاده می‌ شود.

ورق استیل آینه‌ ای کاربردهای فراوانی دارد که در ادامه برخی از آن‌ ها را معرفی می‌ کنیم:

  • در دکور اماکن دیدنی و مذهبی قابل‌ استفاده می‌ باشد؛
  • در فضاهای آزمایشگاهی نیز می‌ توان از آن‌ ها بهره برد؛
  • همچنین از این نوع ورق استیل در صنایع غذایی استفاده می‌ شود؛
  • در تولیدات لوازم آرایشی مانند آینه‌ های جیبی نیز از ورق استیل آینه‌ ای استفاده می‌ کنند؛
  • در آینه‌ های قدی استخری نیز کاربرد دارد؛
  • استفاده از آن‌ ها در سقف و دیواره‌ های ساختمان‌ های مرتفع نیز بسیار رایج است؛
  • در نرده کشی های استیل اماکن دولتی استفاده می شود؛ از ورق استیل آینه ای در آسانسور استفاده می شود.

لازم به ذکر است که ورق استیل آینه‌ ای مخصوص آسانسور در حال حاضر در بازار استیل فروش و مصرف بسیار بالایی دارد.

ورق های استیل ویژه آسانسور ها به طور آینه بوده و متریال آن ها نیز استیل 304 و 316 می باشند.

ترکیب شیمیایی ورق استیل آینه‌ ای

به‌ صورت کلی ورق استیل میرور دارای مقدار بالای عناصر آلیاژی می‌ باشد. در ورق‌ های استنلس استیل چه از نوع بگیر و چه از نوع نگیر، عناصری نظیر کرم، مولیبدن، نیکل وجود دارد. وجود کروم و نیکل از زنگ‌ زدگی ورق جلوگیری می‌ کند.

وجود عنصر کروم به‌تنهایی موجب از دست رفتن خاصیت مغناطیسی در استیل ضد زنگ (استنلس استیل) می‌ شود. از جمله تفاوت‌ های ورق استیل ضد زنگ، بگیر و نگیر بودن آن‌ ها می‌ باشد. عنصر نیکل در محیط‌ های خنثی و اکسیدی ضعیف مانع از خوردگی می‌ شود. جالب است بدانید مولیبدن مقاومت به حمله کلر را افزایش خواهد داد.

لازم به ذکر است ضد زنگ بگیر 430 در گروه فولادهای استنلس استیل فریتی و گروه دیگر یعنی فولاد ضد زنگ نگیر 304 و 316 در گروه فولادهای استنلس استیل آستنیتی قرار می‌ گیرند.

ورق استیل آینه ای

ورق استیل دکوراتیو

مزایای ورق استیل آینه ای

این نوع ورق استیل دارای خواص بسیار ویژه و چشمگیری به شرح زیر می باشد:

در شرایط نامساعد مانند رطوبت زیاد، ورق استیل آینه‌ ای در مقابل کدر شدن، خوردگی و زنگ‌ زدگی مقاومت از خود نشان می‌ دهد. همچنین سطح براق و روشن آن، عدم تغییر رنگ در مواجه با مواد اسیدی، زیبایی و همچنین سهولت در فرم پذیری ورق استیل آینه‌ ای، آن را به یک گزینه ایده‌ آل برای انتخاب در کارهای تزئینی و دکوراسیون داخلی تبدیل کرده‌ است.

این نوع ورق استیل در مقابل خش افتادگی، ترک خوردن و شکستگی با وارد شدن ضربه و تغییر دما دوام بسیار بالایی دارد. به خاطر این‌ که ورق استیل آینه‌ ای از جنس استیل ضد زنگ است، امکان انجام جوشکاری یا هر نوع عملیات حرارتی بر روی آن‌ ها امکان‌ پذیر است. ورق استیل آینه‌ ای رسانای بسیار خوبی برای گرما می‌ باشد و همچنین در برابر فشار و بار اعمالی به ورق استحکام بسیار بالایی از خود نشان می‌ دهد.

در آخر

ما سعی کردیم در این مقاله هر آنچه لازم است درباره نوع ورق استیل بدانید را به‌ اختصار بیان کنیم. چنانچه قصد خرید این نوع ورق استیل را دارید و یا در این زمینه نیاز به کسب اطلاعات بیشتر دارید، می‌ توانید با کارشناسان مجموعه استیل برتر پارس در ارتباط باشید تا شما را راهنمایی کنند.