هدف اصلی از طراحی و تولید PLC، جایگزین کردن آن با مدارات رله کنتاکتی بوده است، به همین خاطر این دو محصول از جنبه های مختلفی با یکدیگر مقایسه می شوند و صنعتگران توجه زیادی به شباهت ها و تفاوت های موجود بین این دو دارند.

تفاوت های PCL با سیستم رله کنتاکی

سیم کشی کمتر

سیستم PLC نسبت به رله کنتاکتی، سیم کشی بسیار کمتری نیاز دارد زیرا منطق کنترل به صورت نرم افزاری پیاده سازی می شود؛ این در حالی است که سیستم های رله کنتاکتی با منطق کنترل توسط سیم کشی و همینطور با اتصال المان های سخت افزاری ساخته می شوند.

به عنوان مثال اگر نیاز باشد که سیستمی با فشار دادن یک شستی روشن و با فشار دادن مجدد همان شستی خاموش شود، پیاده سازی این منطق با سیم کشی کار بسیار پیچیده ای است و در نهایت نیز ممکن است نتیجه دلخواه حادث نشود، در طرف مقابل این کار و همینطور امور بسیار پیشرفته تر از طریق برنامه نویسی به سهولت قابل انجام و دسترسی هستند.

نیاز به تجهیزات کمتر

برخی المان های سخت افزاری سیستم های قدیمی مانند تایمرها، کانترها و رله های کمکی در سیستم PLC حذف شده و توسط نرم افزار پیاده سازی می گردند، در نتیجه تجهیزات و قطعات بسیار کمتری مورد نیاز هستند و این امر هزینه ها را نیز تحت تأثیر مثبتی قرار می دهد.

سهولت در نگهداری و بکارگیری دستگاه ها

به دلیل کاهش کابل کشی و کاهش تعداد عناصر تابلوی PLC حجم و فضای بسیار کمتری نسبت به تابلوهای فرمان رله کنتاکتوری اشغال می کند.

عیب یابی ساده تر

عیب یابی سیستم PLC بسیار ساده تر از عیب یابی سیستم های رله کنتاکتی است؛ در سیستم های قدیمی نقشه های زیادی برای مدار فرمان وجود دارند که برای یافتن عیب آنها، بعضا باید مسیر سیم کشی ها را بر اساس مدارک جستجو و بررسی کرد، ولی در PLC نقشه ها بسیار ساده هستند به عبارت دیگر نقشه خاص و پیچیده ای که موجب سردرگمی مصرف کننده و یا تعمیرکار شود وجود ندارد.

نگهداری و سرویس بسیار ساده و کم هزینه تر

نگهداری سیستم PLC کم هزینه تر از سیستم های قدیمی است. عناصر سخت افزاری مانند رله و کنتاکتور نیاز به سرویس و مراقبت دارند و بعد از کارکرد مشخصی بایستی مورد تعویض قرار گیرند؛ این در حالی است که اجزای PLC نیازمند اینگونه سرویس ها و تعویض ها نیستند و طول عمر بسیار بیشتری در مقایسه با سایر نمونه های مشابه دارند.

ویژگی های بارز PLC

سهولت توسعه سیستم

توسعه سیستم مبتنی بر PLC بسیار ساده تر از توسعه سیستم رله کنتاکتی است زیرا در سیستم قدیمی ممکن است برای تغییر یا توسعه سیستم نیازمند سیم کشی ها و انجام برخی امور یا قطعات جدید باشیم، درحالی که در PLC تغییر و حذف و اضافه کردن ویژگی ها، در برنامه و بدون دستکاری سیم کشی بیرونی یا با تغییرات مختصر در سیم کشی انجام می گردد.

طراحی منحصر به فرد

فاز طراحی سیستم های قدیمی کار بیشتری نیاز دارند و مستندات و نقشه های بیشتری بایستی برای آنها تهیه کرد ولی در سیستم PLC کار ساده تر است.

محاسبات عددی سریع و دقیق

انجام محاسبات پیچیده ریاضی در سیستم های قدیمی امکان پذیر نیست ولی در PLC به سادگی قابل اجراست.

راندمان بالا و بدون تاخیر

در سیستم های قدیمی وقتی از رله ها و کنتاکتورها برای پیاده سازی منطق کنترل استفاده می شود، اعمال فرمان به سیستم با تاخیر همراه خواهد شد. المان های الکترومکانیکی واسط منجر به تاخیر می شوند، در نتیجه بایستی توجه داشت که این تاخیر در PLC وجود ندارد.

البته اگر در سیستم قدیمی المان های تاخیر دهنده بین میسر نباشند، پاسخ سیستم قدیمی سریع تر از PLC خواهد بود. به عنوان مثال اگر قرار باشد با فشردن یک شستی کنتاکتوری برق دار شود در سیستم قدیمی فورا این اتفاق می افتد، ولی در PLC چون بایستی وضعیت شستی خوانده شود و پس از اجرای برنامه فرمان ارسال گردد، فرمان با تاخیر کوتاهی که به اندازه زمان اجرای برنامه است رو به رو خواهیم شد.

اگر حجم برنامه زیاد باشد این تاخیر بیشتر خواهد بود ولی به طور معمول این زمان کمتر از 100 میلی ثانیه است؛ البته باید توجه نمود که در سیستم قدیمی معمولا فرمان از یک شستی به یک مصرف کننده داده نمی شود و المان های واسط زیادی در این بین مورد استفاده قرار می گیرند، از این رو در این سیستم ها میزان تاخیر نسبت به PLC بیشتر خواهد بود.

مقرون به صرفه و اقتصادی هستند

از نظر اقتصادی با در نظر گرفتن فاکتورهایی مانند تعداد عناصر سخت افزاری، سرویس و نگهداری و همینطور زمان های توقف سیستم جهت عیب یابی، هزینه سیستم قدیمی بسیار بیشتر از هزینه سیستم PLC است. با یک حساب سرانگشتی می توان دریافت که خرید سیستم های PLC و جایگزین کردن آنها تا چه حد می تواند بر خروجی کار و همینطور بحث درآمدی کسب و کارها تاثیر داشته باشد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیستر در این زمینه، با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

نجاری، چوب بری و تولید کالاهای چوبی تنها با استفاده از چکش و اره پیش نمی رود، بلکه برای پیشرفت در این صنعت، نیاز به دستگاه ها و وسایل مختلفی وجود دارد، یکی از این ابزارهای مهم و اساسی، دستگاه اره نواری چوب بری است. این محصول از نظر کاربری دارای سه دسته بندی اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی است، در نتیجه در انتخاب و خرید آنها دست مشتری باز است و می تواند بر اساس معیارهایی که مدنظر دارد، دستگاه خود را تهیه کند.

اره نواری چوب بری چیست؟

در تصور عموم، ماشین های اره برقی اغلب در برش فلز یا صنایع ساختمانی استفاده می شوند، اما علاوه بر همه اینها، عمده مصرف مدل های مختلف اره برقی، در صنایع چوب است. دستگاه اره نواری را می‌ توان به دسته‌ ها و حالت‌ های عملیاتی مختلفی تقسیم بندی کرد تا از این طریق هم تولید کننده ساختار مشتری برای عرضه محصول خود داشته باشد و هم مصرف کننده با دقت و سهولت بیشتری انتخاب خود را انجام دهد.

اره نواری چوب بری دستگاهی است که از تیغه مخصوص، بدنه فلزی، پایه های مستحکم، الکتروموتور و فلکه های نگهدارنده تشکیل شده است که همگی در کنار هم، برش چوب را ممکن می سازند؛ این کالا برای رفع نیاز تولید کنندگان به برش های دقیق تولید و عرضه شد تا بدین شکل شاهد از بین رفتن چوب، هزینه و زمان کمتری در فعالیت های تولیدی باشیم. این نکته نیز قالب توجه است که برخی از اره نواری های مخصوص چوب بری، فاقد پایه نگهدارنده هستند که در ادامه آنها را نیز از منظر ظاهری و کاربردی بررسی می کنیم.

با انواع دستگاه اره نواری چوب بری آشنا شوید

تنوع در این محصولات بسیار زیاد است و با کلیک بر روی این عبارت می توانید تمامی آنها را ذکر ویژگی ها و تحلیل تخصصی مشاهده نمایید. سه دسته اصلی از دستگاه های اره نواری مخصوص برش چوب در ادامه بررسی شده اند که عبارت هستند از:

• اره نواری رومیزی
• اره افقی
• دستگاه اره نواری عمودی

اره نواری رومیزی

اره رومیزی دستگاهی با تیغه اره دایره ای بزرگ و موتور پرسرعت است. حالت کار بدین صورت است که اپراتور جسم چوبی را به سمت تیغه دایره ای دندانه اره ای نزدیک می کند؛ تیغه های اره با سرعت بالا در موقعیت ثابتی می چرخند و بر روی سطح محصول ??فشار وارد می کنند تا فرآیند برش بطور پیوسته انجام پذیرد. اره رومیزی با توجه به نیازهای مختلف با انواع تیغه اره قابل تعویض می باشد، این یعنی می توان تیغه را با مدل های گوناگون تعویض نمود و از این طریق کاربرد آن را افزایش داد. همچنین امکان اصلاح ارتفاع و زاویه تیغه اره و شخصی سازی بر اساس نوع کاربری موردنظر نیز وجود دارد. کار با این نوع دستگاه ها ساده است و نیاز به تخصص خاصی ندارد.

اره های رومیزی به سادگی حمل می شوند و از لحاظ جابجایی مشکلی را برای مصرف کننده به وجود نمی آورند، به همین واسطه است که برخی از افراد از این محصول صنعتی برای انجام امور سیار استفاده می کنند.

اره افقی

همانطور که از نام این محصول پیداست، در برش های افقی استفاده می شود و شرایط را برای انجام برش های عرضی فراهم می نماید؛ این دستگاه در برش قطعات بزرگ چوبی مانند کنده درخت نقش دارد، البته نباید کاربرد آن را به همین یک نوع محدود بدانید. اره افقی یک ماشین برش همه کاره است و با تیغه های قابل تعویض و قدرتمند، علاوه بر چوب، در برش دیگر محصولات نیز قابل استفاده می باشد. برای برش دیگر محصولات، نیاز است که نسبت به تغییر تیغه اره و جابجایی آن با نمونه های مناسب اقدام نمایید.

دستگاه اره عمودی تاجی شک

این نوع از اره ها برای تنظیم زاویه برش طراحی شده اند. برخی از محصولات چوبی مثل تابلوها، وسایل تزئینی، مبلمان، دکوراسیون منزل و… می بایست از زیبایی قابل قبولی برخوردار باشند، زیرا در کل دسته ای از مشتریان محصولات چوبی را تنها به علت زیبایی خریداری می کنند. بدین ترتیب می فهمیم که در تولید کالاهای چوبی، گاهی نیاز به ظریف کاری نیز وجود دارد.

زمانی که به یک زاویه خاص و دقیق نیاز دارید، و یا می خواهید فرم دهی و پیرایش ویژه یا را انجام دهید، به اره عمودی تاجی شکل و وسیل مشابه آن نیاز پیدا خواهید کرد. دو طرف این دستگاه را می توان 45 درجه چرخاند و حتی می شود از آن برای برش های 90 درجه نیز استفاده کرد. اضافه کردن را می توان برای 90 برش انجام داد. وجود پایه های مستحکم و پیچ شدن آنها به زمین، حداقل جابجایی را ممکن می سازد و ظرافت و دقت بالا را به ارمغان می آورد. برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان کیان صنعت در ارتباط باشید.

بدانید که علاوه بر دستگاه اره نواری، انتخاب نوع تیغه استفاده شده برای آن نیز بسیار مهم است؛ تنوع این کالاها ممکن است باعث سردرگمی خریداران شود، 

تیغ اره نواری الماسه یکی از کاربردی ترین و در دسترس ترین نوع اره هایی است که برای دستگاه های مخصوص اره نواری مورد استفاده قرار می گیرد. اصلی ترین کار توسط همین بخش از دستگاه ها انجام می شود، پس لازم است دارای مقاومت بالایی باشند و برش های عمقی و دقیقی را به وجود آورند. آشنایی با تیغ اره الماسه این فرصت را در اختیار صنعتگران قرار می دهد که کارهای خود را با مرغوبیت بیشتری پیش ببرند و سهم بیشتری از بازار را در اختیار گیرند.

تیغ اره الماسه چه ویژگی هایی دارد؟

تیغ اره نواری الماسه ثابت کرده‌ است که یک ابزار موثر در تمامی زمینه های صنعتی است. الماسه های محکم به بدنه فلزی بسیار نازک متصل شده‌ اند، تیغه‌ های اره نواری الماسه ابزار انتخابی برای بسیاری از کارهای برش و ماشین‌ کاری می باشند و این دارای دلایلی است که در ادامه مورد بررسی قرار می گیرند. در فرآیند تولید فقط از با کیفیت ترین مواد اولیه استفاده می شود. کل چرخه تولید به دقت کنترل می شود و تمامی نکات تولیدی با یکدیگر مطابقت داده می شوند. میانگین عمر تیغه اره نواری الماسه 40 تا 80 ساعت است. برخی از نمونه های درجه یک نیز وجود دارند که عمر مفید 192 ساعته دارند و برای زمان زیادی کسب و کارها را از بابت برشکاری پوشش می دهند.

طول عمر بالا تنها یکی از ویژگی هایی است که در تیغ اره های الماسه دیده می شود، علاوه بر همه اینها، می توان به قیمت مقرون به صرفه و کیفیت نهایی بی نظیر اشاره داشت. برای مثال در برش انواع مختلف چوب، تیغه های مختلف به نحوی عمل می کنند که خاک اره های باقی مانده زیادی تولید می شوند، و یا در بخش هایی از چوب حالت ریش و یا شکسته شده دیده می شود. در پی استفاده از تیغ اره های الماسه این مسائل پیش نخواهد آمد، زیرا قدرت و عمق برش در آنها بیشتر است و دندانه های تعبیه شده بر روی آن دقیقا برای همین منظور بکار رفته اند.

تیغ اره الماسه چگونه تولید می شود؟

در فرایند تولید از یک تیغه دندانه‌ دار و انعطاف‌ پذیر استفاده می شود که به یک نوار فلزی جوش داده می‌ شود؛ این نوار بر روی چرخ‌ هایی که توسط دو قرقره حرکت می‌ کنند، می‌ چرخد و از طریق برش کاری یا کانتور هدایت می‌ شود. تیغه اره نواری توسط آبکاری با الماس پوشش داده می شود، فرآیندی که در آن جریان الکتریکی پوشش را روی تیغه می نشاند و کیفیت آن را به مراتب افزایش می دهد. به همین خاطر است که این محصول با نام الماسه شناخته می شود و بدین شکل در بازار مواد اولیه، تجهیزات و ابزارهای صنعتی محبوبیت پیدا کرده اند.

ماده دیگری که بر روی تیغه کشیده می شود یک ماتریس نیکل سخت و شکننده است که الماس ها را در جای خود نگه می دارد و امکان برش دقیق روی انواع مواد را فراهم می کند. در حالت ایده‌ آل، تیغه‌ های اره نواری الماسه باید در ماشین‌ های اره الماسی استفاده شوند، با این حال استفاده از آنها در دیگر دستگاه ها نیز ممکن است و محدودیتی از این باب برای فعالان صنعتی وجود ندارد. این نوع تیغ اره از آن دست محصولاتی است که قادر به دستیابی به سرعت نواری تا 15000 sfpm یا بیشتر از آن است.

نحوه عملکرد تیغه الماسه

قرارگیری اره بر روی محصولات موردنظر، تحت کنترل چرخ هایی هستند که محصول را در محل خود ثابت نگه می دارند و مانع حرکت آن می شوند؛ این موضوع برای داشتن برشی با کیفیت و بدون ایراد ضروری است. اصطکاک ایجاد شده توسط اره، موجب حذف مواد محصول می شود. حذف مواد در دو مرحله صورت می پذیرد که مباحثی تخصصی هستند، اما به زبان ساده می توان آنها را اینگونه شرح داد:

در مرحله اول گرمای اصطکاکی بستر را نرم می کند و دندان های مواد مذاب را از بین می برند و به محصول وارد می شوند. گفتنی است که در تیغه الماسه نوارهای فولاد کربنی نیز بکار گرفته می شوند، هدف از این کار افزایش انعطاف پذیری و به دست آوردن حداکثر عمر کاری است. این روش برای برش زیرلایه های بسیار سخت گزینه بی نقصی است.

خرید تیغه الماسه باکیفیت

دسترسی به انواع تیغه های مرغوب و کارآمد دغدغه ای همیشگی برای صنایع مختلف است، زیرا این محصولات هر چند مدت نیاز به تعویض دارند و بیشترین تاثیرگذاری را بر روی خروجی کسب و کار دارا می باشند؛ در صورتی که این محصولات به درستی انتخاب شوند، موجب پیشرفت و افزایش فروش خواهند شد، در طرف مقابل انتخاب و بکارگیری اشتباه آنها نیز ضرردهی به همراه خواهد داشت. توصیه ما این است که محصولات مورد نیاز خود را با شناخت و آگاهی انتخاب کنید و در کنار آن از خدمات پس از فروش نیز استفاده نمایید.

کیان صنعت تمامی توقعات مشتریان را برآورده ساخته و انواع مختلف تیغ اره ها را در اختیار همه مشتریان قرار داده است. پیش از خرید می توانید با کارشناسان فروش در ارتباط بوده و به پاسخ سوالات خود برسید.

 

دستگاه اره نواری دستی وسیله ای بسیار کاربردی در فعالیت های صنعتی است و هزینه های خرید، نگهداری و استفاده مقرون به صرفه ای نیز نسبت به سایر محصولات مشابه دارد؛ این دستگاه جزو وسایلی است که برای برش سرد استفاده می شود، البته در ابتدا از اره نواری دستی برای برش چوب استفاده می شد، اما امروزه با پیشرفت تولید و اضافه شدن ویژگی های جدید، امکان استفاده از آن برای برش فلزات نیز فراهم آورده شده است.

اره نواری دستی چه ویژگی هایی دارد؟

از مهمترین ویژگی های مثبت این محصول، هزینه پایین خرید و نگهداری آن است، همین امر موجب شده است تا بسیاری از فعالیت های صنعتی کوچک و بزرگ، کارگاه ها و کارخانه ها فعالیت های خود را با استفاده از این دستگاه برش کاربردی صورت دهند. اره نواری دستی کوچکترین، سبکترین و کاربردی ترین دستگاه برش است که امکانات بسیار مطلوبی را در اختیار صنعتگران قرار می دهد، منظور از این امکانات، توانایی برش انواع چوب، فلز و محصولات غیرفلزی است.

با توجه به محبوبیت بالای اره نواری دستی، تولید کنندگان زیادی نیز در بازار آن وجود دارند، از این رو تنوع کالاها بسیار زیاد است و پس از خرید نیز مصرف کنندگان در رابطه با تامین قطعات، دریافت خدمات پس از فروش و نصب و راه اندازی دچار سختی نخواهند شد. دیگر ویژگی های شاخص محصول مدنظر عبارت هستند از:

• دقت و سرعت بالا در فرایند برشکاری
• سهولت جابجایی به علت ابعاد کم و وزن سبک
• بهره مندی از موتوری قدرتمند
• داشتن بدنه ای قوی و طول عمر بالا
• دارای حالات مختلف برش کاری و اهرم برای کنترل فرایند
• امکان استفاده سیار و برشکاری در اماکن مختلف
• مصرف کم انرژی
• کاهش هزینه های استخدام منابع انسانی متخصص
• ایجاد سروصدای بسیار کمتر از محصولات رقیب

اره نواری دستی چه ویژگی هایی دارد؟

دستگاه اره نواری دستی چه کاربردهایی دارد؟

ویژگی های بیان شده برای دستگاه اره نواری مدل دستی، آن را به محصولی همه فن حریف برای تمامی کاربری ها تبدیل کرده است، به گونه ای که امروزه تمامی صنایع فلز و پروفیل، فولاد، قطعه سازی، تولید محصولات بهداشتی، تولید مصالح ساختمانی، صنعت نساجی و حتی مواد غذایی از آن بهره می برند. در ادامه کاربری این دستگاه در هر یک از صنایع ذکر شده بررسی می شوند.

• صنعت فلز و پروفیل
  تمامی محصولات تولید شده فلزی (اغلب فلزهای سبک) مانند درب و پنجره، وسایل تزئینیف ملزومات شغلی و… در فرایند تولید به برشکاری های دقیقی نیازمند هستند که توسط اره نواری به بهترین شکل انجام می شود؛ در صورتی که فعالان این حوزه بخواهند عمل برش را با وسایل دیگری انجام دهند، ملزم به صرف هزینه و زمان بیشتری هستند.
• صنعت ساختمان
  تامین مواد اولیه موردنیاز برای شهرسازی و ساختمان سازی نیازمند بهره مندی از دستگاه های مناسبی است؛ تولید شیشه، سنگ های ساختمانی، فلزات اصلی تشکیل دهنده بدنه ساختمان و…، اغلب با استفاده از اره نواری انجام می شود.
• صنعت نساجی
  از اره نواری برای برش انواع پارچه، الیاف، چرم و… استفاده می شود؛ با توجه به قدرت بالای این دستگاه، استفاده آن در نساجی راندمان کاری را به مقدار ملموسی افزایش می دهد.
• تولید مواد غذایی
  برش بسته بندی ها، فرآورده های پروتئینی نظیر گوشت قرمز، ماهی و… از اصلی ترین کاربردهای اره نواری در تولید مواد غذایی است.

کاربردهای اره نواری دستی

افزایش کیفیت برش با اره نواری دستی

تیغه برش اره نواری دستی می بایست با اعمال نیروی فیزیکی اپراتور از جای خود بلند شود، پس میزان دقت و کیفیت کار اپراتور نیز اهمیت بسیار بالایی در کارایی دستگاه دارد؛ علاوه بر این دقت به مسائل دیگری همچون نوع مایع خنک کننده و میزان استفاده از آن، سرعت پیشروی در برش، جنس و شرایط تیغه ها نیز در افزایش کیفیت و کارایی موثر هستند. توصیه می شود هر از چندگاهی نسبت به بررسی فنی دستگاه خود اقدام نمایید تا در صورت وجود هرگونه اختلال، در سریعترین زمان ممکن شناسایی و رفع شود. در غیر این صورت، آسیب های وارده می توانند منجر به ایجاد خسارات و هزینه های بسیاری شوند.

خرید دستگاه اره نواری دستی در کیان صنعت

وجود انواع دستگاه اره نواری و تیغ اره نواری در کیان صنعت و قرار دادن آنها در دسته بندی های مختلف، سهولت در انتخاب و خرید را برای مشتریان به ارمغان آورده است؛ عموم خریداران دستگاه اره نواری دستی می توانند نسبت به خرید هرگونه محصول مورد نیازشان اقدام نمایند، در صورت تمایل نیز می توانند پیش از خرید نسبت به دریافت مشاوره های تخصصی رایگان اقدام نمایند و از دانسته ها و اطلاعات تکمیلی گروه فروش کیان صنعت بهره مند شوند.

دسته بندی محصولات بر اساس کاربرد، برند تولید کننده داخلی و خارجی، پیکربندی های اره نواری و… انجام شده است و تصاویر بسیاری از آنها در قسمت گالری تصاویر درج گردیده است. در نظر داشته باشید که محصولات موجود تنها محدود به اره نواری دستی نیستند و نمونه های نیمه اتوماتیک، تمام اتوماتیک، افقی و… آن نیز وجود دارند، علاوه بر آنها امکان خرید دیگر کالاها، دستگاه و تجهیزات صنعتی نیز وجود دارد.